Naše laboratoř

 

 

Laboratoř analýzy materiálů

1. Úvod do laboratoře:

Laboratoř analýzy materiálů zahrnuje především automatický potenciometrický titrátor, emisní spektrometr s indukčně vázaným plazmatem a další zařízení a přístroje.

2. Hlavní položky analýzy:

Laboratoř materiálové analýzy slouží především pro kvalitativní, semikvantitativní a kvantitativní analýzu hlavních a stopových prvků v různých materiálech lithiových baterií.

3. Hlavní technické parametry zařízení:

Rychlost analýzy: Větší nebo rovna 70 prvkům nebo spektrálním čarám za minutu;

Spotřeba vzorku: < 2ml, stanovení více než 70 prvků;

Lineární dynamický rozsah měřené spektrální čáry: větší nebo roven 106;

Přesnost: RSD Menší nebo rovno 0,5 procenta pro deset opakovaných stanovení;

Stabilita: Dlouhodobá stabilita RSD < 1.0 procent pro nepřetržité měření po dobu 4 hodin;

Detekční limit: (Zn)<0.20ug/L

 

Laboratoř fyziky a chemie materiálů

Materiálová fyzikální a chemická laboratoř je především místem pro analýzu a testování hustoty materiálu, tvrdosti a dalších fyzikálních a chemických ukazatelů. Laboratoř zahrnuje především vybavení, jako je hustoměr poklepu, hustoměr zhutnění, tester vlhkosti, tester tahu a laserový analyzátor velikosti částic.

2. Hlavní položky analýzy:

Materiálová fyzikální a chemická laboratoř se využívá především při analýze hustoty, pórovitosti, velikosti částic, vlhkosti atd. různých materiálů lithiových baterií.

3. Hlavní technické parametry zařízení:

Reprodukovatelnost lepší než 1 procento

Rozsah měření 0.01~3500 μm

Rozlišení lepší než 0,01 μm

 

Laboratoř pro testování výkonnosti

1. Účel experimentu:

Test výkonu lithiové baterie je založen na požadavcích národních norem, které se používají pro test výkonu baterie.

2. Standardní zkušební požadavky:

A. Testovaným objektem je bateriový systém.

b. Všechny řídicí systémy ve zkoušeném objektu by měly být během zkoušky v provozuschopném stavu;

C. Rychlost vybíjecího proudu je 1C nebo je určena dohodou mezi oběma stranami, dokud nebude fungovat systém řízení baterie nebo dokud nebude test zastaven, když jsou splněny požadované podmínky; po testu pozorujte 2 hodiny.

d. Sazba nabíjecího proudu je 1C nebo je určena oběma stranami na základě dohody. Nabíjejte, dokud nebude fungovat systém správy baterie, nebo zastavte test, když jsou splněny požadované podmínky: Po testu pozorujte 2 hodiny.

F. Experimentální požadavky: Převažují skutečné výsledky zkoušek.

 

Namáčecí laboratoř

1. Účel experimentu:

Test lithiových baterií ponořením do mořské vody je založen na požadavcích normy (GB/T 38031-2020 Bezpečnostní požadavky na trakční baterie pro elektrická vozidla) a používá se k bezpečnostnímu testu odolnosti napájecích baterií elektrických vozidel ponořením do mořské vody. .

2. Standardní zkušební požadavky:

(1) Testovaným objektem je baterie nebo systém.

(2) Zkušební objekt je připojen ke kabelovému svazku, konektorům a dalším částem podle způsobu připojení celého vozidla a pro zkoušku je vybrána jedna z následujících dvou metod:

a) Metoda 1: Testovaný objekt se umístí do 3,5% (hmotnostní frakce) roztoku chloridu sodného na 2 hodiny ve směru montáže skutečného vozidla a hloubka vody by měla být dostatečná k ponoření testovaného objektu;

b) Metoda 2: Testované subjekty budou testovány podle metody a postupu popsaného v 14.2.7 GB/T4208 2017. Testovaný objekt je zcela ponořen do vody podle stavu instalace stanoveného výrobcem. U zkušebních objektů s výškou menší než 850 mm by měl být nejnižší bod 1000 mm pod vodní hladinou; u zkušebních objektů s výškou rovnou nebo větší než 850 mm by měl být nejvyšší bod 150 mm pod vodní hladinou. Délka testu je 30 min. Rozdíl mezi teplotou vody a teplotou zkoušeného předmětu není větší než 5 mm.

Vyjměte baterii z vody a pozorujte ji 2 hodiny při teplotě testovacího prostředí.

(3) Požadavky na zkoušku: Zkouška baterie nebo systému ponořením do vody musí splňovat jeden z následujících požadavků:

a) Podle metody 1 by nemělo dojít k požáru nebo výbuchu;

b) Proveďte podle metody 2. Po zkoušce musí splňovat požadavky IPX7 a nemělo by dojít k úniku, prasknutí pláště, požáru nebo výbuchu. Izolační odpor po testu by neměl být menší než 100Q/V.

 

Laboratoř ochrany IP

1. Účel experimentu:

Test ochrany IP lithiové baterie je založen na standardních požadavcích (GB 4208 -2017 úroveň ochrany krytu (kód IP)) a používá se pro testování úrovně ochrany proti prachu a vodě u bateriových sad.

2. Standardní zkušební požadavky:

(1) Testovaným objektem je baterie nebo systém.

(2) Viz Tabulka 7 "Testovací metody pro zabránění vniknutí pevných cizích předmětů" v kapitole 13.1 a Tabulka 8 "Vodotěsné zkušební metody a hlavní testovací podmínky" v kapitole 14.1 úrovně ochrany krytu GB4208-2017 (IP kód ) Standard.

(3) Experimentální požadavky: kalibrujte odpovídající úroveň ochrany IP podle aktuální testovací situace.

3. Hlavní technické parametry zařízení:

Prachotěsné testovací zařízení P5X-6X

(1), Množství prachu: 2-4kg/m3;

(2), rychlost vzduchu:<2m/s;

(3) Tlak výfukového systému: stupeň vakua nepřesahuje 200 kpa;

(4) Struktura: plně uzavřená konstrukce, výkonný motor cirkuluje vnitřní vzduch, aby se usadil prach;

(5) Konfigurace vakuového systému: vakuový generátor, průtokoměr, vakuoměr, zařízení pro překročení rychlosti.

 

Požární laboratoř

1. Účel experimentu:

Test požáru lithiové baterie je založen na požadavcích normy (GB/T 38031-2020 Bezpečnostní požadavky na trakční baterie pro elektrická vozidla) a používá se pro externí test požární bezpečnosti bateriového systému.

2. Standardní zkušební požadavky:

(1). Testovaným objektem je baterie nebo systém.

(2). Konstrukce těla, která chrání baterii nebo systém, se může zúčastnit požárního testu. Teplota testovacího prostředí je vyšší než 0C a rychlost větru není vyšší než 2,5 km/h.

Během testu velikost ploché desky obsahující benzín přesahuje velikost horizontální projekce testovaného objektu o 20 cm, ale nepřesahuje 50 cm. Výška ploché desky není vyšší než 8 cm nad hladinou benzínu. Testovaný objekt by měl být vycentrován. Vzdálenost mezi hladinou benzínu a dnem testovaného objektu je nastavena na 50 cm nebo na výšku dna testovaného objektu od země, když je vozidlo vyloženo. Naplňte dno pánve vodou. Externí požární zkouška je rozdělena do následujících čtyř fází:

a) Předehřívání. Zapalte benzín na místě vzdáleném alespoň 3 m od testovaného objektu a po 60s předehřívání umístěte olejovou vanu pod testovaný objekt. Pokud je velikost olejové vany příliš velká na to, aby se mohla pohybovat, lze testovaný předmět a podpěru posunout.

b) přímé spalování. Testované subjekty byly přímo vystaveny plamenům po dobu 70 sekund.

c) Nepřímé spalování. Na olejovou vanu položte žáruvzdornou přepážku. Testované osoby byly v tomto stavu testovány po dobu 60 let. Nebo po vzájemné dohodě pokračujte v přímém působení plamene po dobu 60 sekund. Žáruvzdorná příčka je vyrobena ze standardních žáruvzdorných cihel a může být také vyrobena ze žáruvzdorných materiálů s ohledem na tuto velikost.

d) Vzdalte se od ohně. Odstraňte olejovou vanu nebo testovaný předmět a pozorujte při teplotě testovacího prostředí po dobu 2 hodin, nebo teplota povrchu testovaného objektu klesne pod 45C.

3. Experimentální požadavky: V bateriovém bloku nebo systému nedochází k žádnému jevu výbuchu. Pokud je plamen, měl by být uhašen do 2 minut po odstranění zdroje ohně.

 

Extruzní laboratoř

1. Účel experimentu:

Test vytlačování lithiové baterie je založen na požadavcích normy (GB/T 38031-2020 Bezpečnostní požadavky na trakční baterie pro elektrická vozidla) a používá se pro testování bezpečnosti vytlačování baterie nebo systému.

2. Standardní zkušební požadavky:

(1) Testovaným objektem je baterie nebo systém.

(2) Proveďte zkoušku podle následujících podmínek:

a) Forma extrudované desky (vyberte jednu z následujících dvou extrudovaných desek):

- půlválcové těleso s poloměrem 75 mm pro vytlačovanou desku, délka (L) půlválcového tělesa je větší než výška testovaného předmětu, ale ne větší než 1 m;

——Velikost vytlačované desky je 600 mmX600 mm (délka X šířka) nebo menší, poloměr tří polovičních válců je 75 mm a vzdálenost mezi polovičními válci je 30 mm;

b) Směr vytlačování: směr z a směr v (směr jízdy vozu je směr osy x a druhý horizontální směr kolmý ke směru jízdy je směr osy v). Aby byla zajištěna bezpečnost zkušebního provozu, může být prováděn samostatně na dvou zkušebních objektech;

c) Rychlost vytlačování: ne více než 2 mm/s;

d) Stupeň vytlačování: Zastavte vytlačování, když vytlačovací síla dosáhne 100 kN nebo vytlačovací deformace dosáhne 30 procent celkové velikosti směru vytlačování;

e) Vydržte 10 minut.

Po dokončení výše uvedených testovacích kroků pozorujte při teplotě testovacího prostředí po dobu 2 hodin.

Experimentální požadavky: Nedochází k požáru nebo výbuchu v bateriové sadě nebo systému.

 

Vysokoteplotní a nízkoteplotní laboratoř

1. Úvod do laboratoře:

Vysokoteplotní a nízkoteplotní zkušebna zahrnuje především testovací box s konstantní teplotou a vlhkostí (programovatelný tester teploty a vlhkosti), přesnou vysokoteplotní pec a další vybavení a nástroje. Testování při vysokých a nízkých teplotách je metoda používaná k určení skladování, přepravy, použití a adaptability produktů v podnebí s vysokou nebo nízkou teplotou. Závažnost testu závisí na teplotě a době vystavení vysokým nebo nízkým teplotám.

2. Hlavní testovací položky:

(1), vzorky bez rozptylu tepla a vzorky s rozptylem tepla;

(2), test vlhkosti při vysoké teplotě a test sušení při vysoké teplotě;

(3), test teplotní mutace a test teplotního gradientu;

(4), žádná zkouška nucené cirkulace vzduchu a zkouška nucené cirkulace vzduchu;

3. Hlavní technické parametry zařízení:

Teplotní rozsah: -50 stupeň -180 stupeň

Přesnost regulace teploty: 0.1C

Rozsah vlhkosti: 20-98 procent RH

Rozsah teplotní tolerance: ±2 stupně